機械振動矯平機的工作原理主要包含以下幾個關鍵方面和過程：
基礎原理方面
- 材料的彈塑性變形原理
金屬材料在一定程度的彎曲變形下，具有彈性變形和塑性變形特性。當外力使材料彎曲到一定程度時，去除外力，材料會有一定的彈性恢復，但會殘留一定的塑性變形部分。
機械動動作相關原理
- 振動激勵
通過機械結構中的偏心機構（如帶有偏心質量的旋轉部件） 、凸輪機構或者其他特定的機械振動發生裝置產生特定頻率和振幅的機械振動。 - 傳遞過程
這些振動通過機械連接部件（如軸、連桿、機體等）傳遞到矯平工作區域（如工作平臺、輥道等）。
針對工件的矯平原理
- 反復彎曲
將需要矯平的工件放置在振動工作臺上或者通過輥道等輸送機構在振動區域內移動。工件隨著工作臺振動或在輥道上跳動，在振動過程中工件受到周期性的上下或左右方向的力，使得工件不斷地被上下或左右彎曲。 - 應力釋放與變形消除
隨著不斷地重復這種彎曲動作，工件內部因先前加工、運輸等產生的殘余應力得以釋放和重新分布。原本存在的彎曲、翹曲等變形部位在多次反復的振動彎曲作用下，逐步趨向于平整。 - 材料流動
從微觀角度來看，材料在振動作用下，微觀粒子間的位置也會發生一定的調整和“流動”，促使工件整體形狀向平整化發展。 - 多方向矯正
如果是多維度振動的矯平機，還可以對工件在水平面上的多個方向進行矯正，而不僅僅局限于單一方向的彎曲矯正。
例如在一種常見的振動平板矯平機中，一塊有翹曲變形的金屬板放在振動工作臺上，工作臺的振動帶動金屬板振動，金屬板不斷上下起伏，相當于對其進行無數次小幅度的彎曲，一段時間后，金屬板逐漸平整。
當然，機械振動矯平機在實際工作中還會受到諸如振動頻率和振幅的合理匹配、工件的材料特性、機器的整體剛性和穩定性等多種因素的綜合影響，這些因素共同決定了其最終的矯平效果和工作效率等。
